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装备制造
Requirement
装备制造行业是工业的核心部分,‌被誉为“工业之母”,‌在国民经济中占有重要地位。‌如今,整个行业正加速向智能化、高端化转型。然而,行业面临设计变更频繁、工艺排产复杂、人工依赖度高、按单定制交付难、供应链协同低效等挑战。随着市场竞争加剧,装备制造企业亟需提升生产透明度、优化资源调度、加强质量管控,以应对快速交付需求与精益化管理的双重压力。
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网状工艺,排产调度难度大
网状工艺,排产调度难度大
工艺复杂,设计任务繁重更改频繁
工艺复杂,设计任务繁重更改频繁
人工依赖度高,标准化作业难保障
人工依赖度高,标准化作业难保障
按单定制交付,生产计划波动大
按单定制交付,生产计划波动大
供应商众多,协同管控难度大
供应商众多,协同管控难度大
质量追溯链条长,过程管理压力大
质量追溯链条长,过程管理压力大
装备制造方案
Option
豪森智源以“双向集成”为核心理念,基于行业特性,与生态伙伴一起输出装备制造数字化升级的整体性方案,为企业的横纵向集成和创新突破赋能。
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双向集成与项目管控
双向集成与项目管控
以“双向集成”为核心理念,打通装备制造企业横向(业务协同)与纵向(决策到设备)的数据流,构建生产指挥控制平台。通过项目制管理拉通订单、计划、设计、采购等全流程数据,实时监控进度并纠偏,结合物联网与AI技术实现供应链协同,提升交付效率。
精益生产,全流程数字化
精益生产,全流程数字化
通过工位终端绑定人员、计划与产品,实现生产报工、技能校验及绩效统计。采用RFID/条码技术采集重要数据,确保装配防错;支持无纸化作业、异常实时报警及装机档案追溯,保障质量一致性,提升生产透明度。
精益物流,智能化仓储与配送
精益物流,智能化仓储与配送
集成RFID与电子标签技术,实现物料自动识别与数据零干预,适应恶劣工况。构建仓储拣配一体化系统,联动智能设备(如立体货架),优化JIT拉动配送,强化供应商协同,提升物流效率与准确性。
设备健康预测与运维
设备健康预测与运维
基于IoT数据监控设备运行状态,通过故障预测性维护和知识图谱推荐解决方案。支持工厂间横向对标(如能耗、成本),实现设备全生命周期管理,降低运维依赖,提升整体OEE。
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客户案例
装备制造价值
Value
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智能决策中枢
融合设备运维、质量管控、绩效分析等多个维度,构建企业级决策大脑,推动关键指标持续优化。
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动态计划协同
基于客户需求实时调整生产与采购任务,优化资源配置,增强企业敏捷性,快速响应市场变化。
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知识沉淀与复用
将工艺参数、故障处理等经验数字化,形成企业知识库,避免经验流失,加速新人培养与技术传承。
4 /6
能源精细化管理
通过设备能耗实时监测与分析,识别节能空间,优化用能结构,降低生产成本,实现绿色制造。
5 /6
供应链协同能力增强
构建采供收一体化体系,依托供应商画像与数据报告,增强合作透明度,提升市场拓展能力。
6 /6
全流程数字化监控
基于系统实现工序级精细化管理,确保生产与采购计划动态协同,减少库存呆滞,提升资源利用率和应变能力。
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