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电机电驱
Requirement
我国电机产业作为全球重要生产基地,产品能效需对标国际标准以拓展海外市场。然而,行业面临系统孤立、数据难互通,高端工艺控制不足,数据分析能力薄弱,信息化水平滞后等挑战。同时,人才短缺与市场需求多样化进一步加剧了生产管理难度。生产透明化、工艺标准化、数据可追溯,成为企业提升效率、保障质量、适应国际竞争的关键路径。
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能效标准提升,国际竞争压力加剧
能效标准提升,国际竞争压力加剧
工艺数据难采集,参数控制不稳定
工艺数据难采集,参数控制不稳定
系统独立运行,信息协同效率低
系统独立运行,信息协同效率低
追溯体系不完善,质量改进受阻
追溯体系不完善,质量改进受阻
自动化程度不足,生产效率急需提升
自动化程度不足,生产效率急需提升
计划柔性不足,紧急插单困难
计划柔性不足,紧急插单困难
电机电驱方案
Option
豪森智源通过全流程追溯查询、智能计划排程、多级BOM管理和系统集成对接,实现电机生产全流程可视化管控,有效解决信息孤岛问题,提升企业数字化管理水平。
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电机生产智能排程与动态调整
电机生产智能排程与动态调整
针对电机行业大批量、单件流的生产特点,MES系统提供滚动排程和实时插单功能,支持通过WebService接口接收ERP订单或Excel直接导入。系统根据产线负荷自动优化生产顺序,解决电机企业因计划变更导致的交付延迟问题,确保生产计划与客户需求精准匹配。
装配全过程防错管理
装配全过程防错管理
基于电机扭矩/压装等关键工艺,系统通过RFID自动识别实现定子/转子等核心部件的装配防错。自动校验BOM与供应商一致性,对机壳加热、动平衡测试等关键工位进行工艺参数自动下发与数据采集,确保电机装配质量,降低返修率。
产品质量全生命周期管控
产品质量全生命周期管控
针对电机行业严格的追溯要求,系统集成SPC/MSA工具,自动采集电性能测试、气密性检测等关键数据。从定子绕线到总装测试,完整记录物料批次、工艺参数和质量数据,实现电机产品正反向追溯,满足主机厂质量审核需求。
电机零部件精准物流管理
电机零部件精准物流管理
通过库位条码化和RF终端,实现电机专用物料的精准配送。系统根据生产节拍自动生成拣货任务,确保物料准时供应,减少线边库存,解决电机生产常见的堆料/缺料问题。
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客户案例
电机电驱价值
Value
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1 /6
提升订单交付准时率
通过智能排程优化生产顺序,缩短产品生产周期,确保客户订单按时交付。
2 /6
强化工艺参数控制
自动下发扭矩、压装等关键参数,确保电机装配过程稳定性,降低质量波动。
3 /6
精细化成本核算
精确采集电机行业生产所需物料耗用数据,为电机产品成本分析提供真实依据。
4 /6
提升设备综合效率
实时监控绕线机、动平衡机等设备状态,优化电机产线设备利用率。
5 /6
消除生产信息孤岛
通过统一数据平台整合ERP、PLM等多个系统,实现电机生产全流程数据互通,打破信息壁垒。
6 /6
增强市场快速响应能力
快速换型支持,帮助电机企业灵活应对小批量、多品种订单需求,提升市场竞争力。
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