对于离散型制造企业而言，其所有的活动最终都需要依次落实到各个车间，生产任务的顺利完成则需依赖于科学合理的生产调度作为保证，因此车间层的生产调度与信息集成的地位越来越高。但就目前的实际现状而言，无论是位于计划层的ERP还是位于执行层的MES，其对于生产车间级的调控管理功能都是相对较弱的，实际生产中还是依赖于车间管理人员的既往经验进行安排，这种粗放型的管理模式使得生产作业管理任务繁重复杂。

为了有效解决这一问题，同时为MES在车间层提供一个更好发挥其作用的平台，基于MES系统的生产调度系统应运而生。生产调度系统在MES的总体框架下进行搭建，包含生产区域管理、工艺路线管理、物料管理、设备管理、工序调度等多个功能模块。以计算机软件作为辅助手段实现无人化、高效率的调度控制。具体而言生产调度系统包含了车间管理、调度监控、数据采集三个层级：

在最下层的数据采集层中，通过不同的采集方式将数据传送至总调度的信息管理服务器；随后在调度监控层利用服务器的相关配置来对车间内各个采集点进行监控；最上层的车间管理层则是利用局域网将各点位所采集的多样数据发送至MES系统，帮助其更好的进行下一步的分析。

当企业实施部署系统后即可轻松完成全生产过程的集中任务调度，保证工件按照指定工艺路线在各个工作中心之间移动，大幅提高生产效率、提升经济效益、降低车间管理人员负担、降低生产成本，有效优化离散型制造企业生产管理水平。
在以上功能完备的基础上，豪森智源的生产调度系统还具有一定的开放性、安全性、实时性、易用性以及可扩展性。确保系统能够适用于不同类型、不同阶段的制造企业，且在实施运行过程中不仅能够达成秒级数据采集与存储，同时能够有效保证各项数据的安全、稳定、可靠。