浙江吉利控股集团始建于1986年，1997年进入汽车行业，一直专注实业，专注技术创新和人才培养，不断打基础练内功，坚定不移地推动企业转型升级和可持续发展。现资产总值超5100亿元，员工总数超过12万人，连续十年进入《财富》世界500强（2021年排名239位），是全球汽车品牌组合价值排名前十中唯一的中国汽车集团。

吉利义乌在数字化转型过程中已经使用了MES制造执行系统，MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。

但是出于对质量更高更好的追求，吉利义乌公司进一步选择了QMS系统做质量管理。QMS质量管理系统，是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发的质量管理系统。其核心价值为实现企业质量管理的持续改进机制的固化，能实现在现有科技高速发展背景下的质量管理模式的跨越发展。

豪森智源相关工作人员在与客户进行细致沟通考察后，给客户交上了一份满意的答卷。
MES系统无法做到对某些需求数据的收集，在使用QMS之后，弥补了MES数据收集的部分空缺。QMS将生产过程中的数据收集后，形成统一汇总所有设备的曲线，客户只需要通过一个系统就可以远程查看所有曲线数据。

对于MES质量数据没有实时预警功能，无法发现合格数据质量下降的趋势的缺陷，通过QMS将采集的质量数据进行汇总，与之前的质量数据形成记录和联系，客户根据自身的需求在系统当中设置预警条件，当达到设置的预警条件后，HSQMS可以发出预警通知，提醒车间工作人员进行必要的操作。

MES系统作为一个包含范围广泛的系统，管理范畴大，但是无法针对质量问题生成报表。HSQMS专注于质量管理，提供质量数据报表，增加质量报表功能，统计质量数据帕累托图，客户可以自定义仪表盘，自选工位以及统计周期，显示图表。

MES制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的，经过几十年的发展已经有了很大的普及面，但是许多企业对于QMS仍然是陌生的，2010年，一线汽车行业QMS系统进入普及阶段，随着汽车行业的成功应用，其他行业才逐步展开规划及实施。

随着卖方市场向买方市场转变，产品的质量成为取胜的关键，如果对于质量有更加严格的要求，可以选用QMS进行深层次质量管理。HSQMS致力于工厂质量管理，随着质量管理系统市场的发展不断地发展，进行自我改良与迭代升级，做到关键参数实时监控、关键测量区域监测、进行质量过程能力分析，并且内置IOT模块，支持多种协议与生产设备进行数据采集，实现海量结构化与非结构化数据的采集。

大连豪森智源始终秉承让数据为客户创造价值的使命，用质量过硬的产品、优质的服务，致力工厂的智能制造。